Klasifikasi Segel Dan Alasan Utama Kebocoran Segel

June 17, 2021
berita perusahaan terbaru tentang Klasifikasi Segel Dan Alasan Utama Kebocoran Segel

Klasifikasi Segel Silinder Hidrolik:

Segel silinder hidrolik dipasang pada poros pompa hidrolik dan motor hidrolik untuk mencegah media kerja bocor keluar dari cangkang di sepanjang poros dan debu eksternal masuk ke dalam tubuh.

  • Segel Piston:

Fungsi utama dari seal piston adalah untuk menutup celah antara piston dan silinder dan mencegah kebocoran oli hidrolik.Segel piston adalah segel utama dalam silinder hidrolik, yang menahan tekanan di kedua arah, dan merupakan salah satu segel terpenting yang dapat ditahan oleh silinder hidrolik terhadap nilai tekanan.Persyaratan untuk penyegelan piston adalah efek penyegelan yang baik, efek penahan tekanan yang baik dalam kondisi statis, daya dukung tekanan yang kuat selama gerakan, anti-ekstrusi, koefisien gesekan rendah, masa pakai yang lama, dll.

 

  • Segel Statis:

Cincin penyegel statis penutup ujung dipasang pada posisi kontak antara lingkaran luar penutup ujung dan dinding bagian dalam silinder hidrolik;cincin penyegel statis piston dipasang di antara piston dan batang piston.Mereka semua adalah cincin penyegel statis dalam silinder hidrolik.Segel statis penutup ujung mencegah oli hidraulik bocor keluar dari celah antara penutup ujung dan laras silinder.Segel adalah bantalan tekanan dua arah untuk mencegah oli hidrolik bocor antara piston dan batang piston.Ini membutuhkan kemampuan anti-ekstrusi yang kuat dan efek penyegelan yang baik.

 

  • Segel berputar:

Itu dipasang pada poros pompa hidrolik dan motor hidrolik untuk mencegah media kerja bocor keluar dari cangkang di sepanjang poros dan debu eksternal masuk ke dalam tubuh.Segel minyak umum memiliki daya dukung tekanan yang buruk, umumnya 0,2-0,3MPa, daya dukung tekanan dari segel minyak tekanan karet fluor adalah 0,25-0,7MPa, dan daya dukung tekanan maksimum dari segel minyak menengah dan tinggi OTHELLO adalah 40MPa.

 

Itu sayaain Cdari Sea Leakage:

  • Masalah Instalasi:

1. Arah pemasangan segel yang salah menyebabkan kebocoran.

2. Selama pemasangan, benda asing atau debu di dalam pipa masuk ke rongga tertutup dan menyebabkan kebocoran.

3. Perakitan yang buruk menyebabkan kerusakan pada segel dan kebocoran.

4. Goresan pada permukaan seal menyebabkan kebocoran.

5. Batang piston tidak konsentris, dan beban eksentrik menyebabkan kebocoran.

 

  • Segel Spemilihan Pmasalah:

1. Tekanan terlalu tinggi dan kekerasan segel terlalu kecil untuk dikeluarkan dari alur logam.

2. Bahan penyegel dan medianya kompatibel, dan bagian penyegelan dilunakkan atau dilarutkan.

3. Segel digunakan dalam kondisi di mana suhunya terlalu tinggi, dan bahan penyegelnya dikarbonisasi.

4. Temperatur yang rendah menyebabkan bahan penyegel mengeras dan menyusut sehingga menyebabkan kebocoran.

5. Kecepatan jalur penggunaan terlalu tinggi, menyebabkan segel memanas, penggilingan kering, karbonisasi, dan kebocoran.

6. Pelumasan yang buruk dalam kondisi kerja menyebabkan seal aus dan bocor.

7. Rongga yang digunakan dapat bergetar dan menyebabkan kebocoran.

8. Kebocoran yang disebabkan oleh keausan seal yang disebabkan oleh debu.

9. Kekerasan segel terlalu tinggi untuk mengisi penuh alur logam sehingga menyebabkan kebocoran.

10. Ukuran seal yang tidak sesuai dengan alur logam menyebabkan kebocoran.

11. Pilih seal yang sudah lama disimpan dan sudah tua sehingga menyebabkan kebocoran.