Poin Dasar Kontrol Kualitas Segel Minyak Poros Berputar

December 28, 2021
berita perusahaan terbaru tentang Poin Dasar Kontrol Kualitas Segel Minyak Poros Berputar

 

  • Keakuratan dimensi segel minyak, yaitu diameter luar, tinggi, dan kebulatan, mempengaruhi perakitan segel minyak.Parameter struktural adalah gangguan bibir, sudut depan bibir, sudut belakang bibir, ketebalan pinggang, panjang, dan jarak dari pusat bibir segel minyak ke pegas.Bentuk alur pegas dan lebar bibir pegas mempengaruhi kinerja penyegelan segel minyak;

 

  • Diameter luar, diameter dalam, tinggi, dan kebulatan segel minyak dapat diperiksa dengan jangka sorong dengan kelulusan 0,02, sesuai dengan nilai dan toleransi yang ditentukan dalam standar atau sesuai dengan gambar.Inspeksi bagian segel minyak adalah untuk memotong bagian segel minyak menjadi irisan tipis 0,8 ~ 1,0mm, dan menggunakan proyektor untuk memperbesar 10 kali untuk memeriksa gambar produk, yang dapat secara ketat mengontrol parameter struktural segel minyak.

 

 

  • Karet adalah badan penyegel dari segel minyak, yang bersentuhan langsung dengan poros.Ini adalah faktor penting yang mempengaruhi penyegelan dan daya tahan segel minyak.Instrumen atau peralatan uji karet umum dapat digunakan untuk kekerasan, kekuatan tarik, perpanjangan, penuaan udara panas, Pengujian untuk ketahanan sedang, kerapuhan suhu rendah, dan deformasi permanen kompresi, dan mengevaluasi dan menguji sesuai dengan item dan instruksi yang ditentukan dalam HG/T2811 -96 atau indikator yang disepakati dengan pengguna;

 

  • Desain proses kelengketan kompon karet setengah jadi dan stabilitas laju penyusutan bahan karet sangat penting.Pengujian dan penilaian harus dilakukan dengan menggunakan vulkanisir, viskometer Mooney dan pengamatan tempat produksi;

 

  • Rangka logam pendukung adalah komponen utama segel minyak, yang dapat memastikan bahwa segel minyak tidak berubah bentuk, dan juga memainkan peran pendukung untuk memastikan stabilitas relatif dari parameter struktural setiap bagian segel minyak.Kerangka diukur dan dinilai dengan menggunakan jangka sorong dengan nilai pembagian 0,02 sesuai dengan nilai numerik, kisaran toleransi atau persyaratan teknis dari gambar produk yang ditentukan oleh standar yang diadopsi.